Berichts-ID : RI_705659 | Veröffentlichungsdatum : December 16, 2025 |
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Laut Reports Insights Consulting Pvt Ltd, The IoT Spending in Manufacturing Market wird zwischen 2025 und 2033 mit einer jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 21,5% wachsen. Der Markt wird auf $185.3 Milliarden in 2025 geschätzt und wird bis zum Ende der Prognosezeit im Jahr 2033 auf $865.7 Milliarden prognostiziert.
Der IoT Spending in Manufacturing-Markt erlebt transformative Trends, die durch das Imperativ für operative Exzellenz, verbesserte Produktivität und erhöhte Profitabilität angetrieben werden. Eine primäre Erkenntnis ist die beschleunigte Einführung von vorausschauenden Wartungslösungen, die IoT-Sensoren und Datenanalysen nutzen, um Geräteausfälle zu antizipieren und somit Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Diese Verschiebung von reaktiven zu proaktiven Wartungsstrategien ändert sich grundlegend, wie Hersteller ihre Vermögenswerte verwalten und ihre Produktionslinien optimieren. Ein weiterer wesentlicher Trend ist die zunehmende Integration digitaler Zwillinge und die Schaffung virtueller Repliken von physikalischen Vermögenswerten, Prozessen und Systemen, um Echtzeitüberwachung, Simulation und Leistungsoptimierung zu ermöglichen.
Darüber hinaus zeigt der Markt eine zunehmende Betonung auf intelligente Werksinitiativen, bei denen vernetzte IoT-Geräte eine nahtlose Kommunikation zwischen Maschinen, Systemen und menschlichen Betreibern ermöglichen. Diese Vernetzung ermöglicht hoch automatisierte und optimierte Produktionsabläufe, was zu einer reduzierten Abfall- und einer verbesserten Ressourcennutzung führt. Es gibt auch einen starken Trend, das IoT für die Sichtbarkeit und Optimierung von Lieferketten zu nutzen und den Herstellern Echtzeit-Einsichten in Bestandsebenen, Logistik und Materialfluss zu geben, was die Widerstandsfähigkeit und Reaktionsfähigkeit erhöht. Cybersecurity-Maßnahmen innerhalb von IoT-Ökosystemen gewinnen ebenfalls an herausragender Bedeutung, da die Erweiterung von angeschlossenen Geräten einen robusten Schutz vor potenziellen Bedrohungen und Schwachstellen erfordert, um die Datenintegrität und die operative Sicherheit zu gewährleisten.
Nutzeranfragen bezüglich der Auswirkungen von Künstliche Intelligenz (KI) auf IoT Spending in Manufacturing drehen sich häufig darum, wie KI die Wertvorstellung von IoT-Bereitstellungen verbessert, insbesondere in Bezug auf Datenanalyse, Automatisierung und Entscheidungskompetenz. Die Hersteller sind bestrebt, zu verstehen, wie KI rohe IoT-Daten in handlungsfähige Erkenntnisse umwandeln kann, über bloße Datenerfassung hinaus zu intelligenten Interpretationen und Vorhersageergebnissen. Die Fähigkeit von AI, große Mengen von Sensordaten zu verarbeiten, komplexe Muster zu identifizieren und potenzielle Fehler oder Ineffizienzen vorherzusagen, ist ein wichtiger Treiber für erhöhte IoT-Investitionen, da sie im Vergleich zu herkömmlichen Analysemethoden deutlich höhere betriebliche Effizienzen und Kostenersparnisse freischalten kann. Die Integration von KI hebt auch Fragen zu autonomen Betrieben und dem Potenzial für die Licht-out-Produktion auf und unterstreicht eine Vision von selbstoptimierenden Fabriken.
Zu den oft angesprochenen Themen gehören die Komplexität der KI-Modell-Bereitstellung, die Notwendigkeit robuster Data Governance-Frameworks und die ethischen Auswirkungen autonomer Systeme. Nutzer suchen Klarheit über die Rendite von Investitionen (ROI) für AI-powered IoT-Lösungen und die Voraussetzungen für eine erfolgreiche Umsetzung, wie Datenqualität und Integrationsherausforderungen. Trotz dieser Bedenken ist die überwältigende Erwartung, dass KI ein kritischer Enabler zur Maximierung des Nutzens von IoT sein wird, was zu einer intelligenteren Automatisierung, einer präzisen Qualitätskontrolle und einer optimierten Ressourcenallokation führt. Diese symbiotische Beziehung zwischen KI und IoT ist darauf ausgerichtet, zukünftige Ausgaben zu fördern, insbesondere in fortschrittlichen Analyseplattformen, KI-fähigen Sensoren und kognitiven Systemen, die dynamische Fertigungsumgebungen erlernen und anpassen können.
Gemeinsame Nutzeranfragen zur IoT Spending in Manufacturing Marktgröße und -prognose weisen konsequent auf ein starkes Interesse an der Wachstumstrajektorie des Marktes, den zugrunde liegenden Treibern und seiner strategischen Bedeutung für die zukünftige industrielle Wettbewerbsfähigkeit hin. Der primäre Rückzug ist das robuste und anhaltende Wachstum des Marktes und signalisiert eine grundlegende Verschiebung des Fertigungsbetriebs hin zu digitaler Transformation und datengetriebener Intelligenz. Diese Expansion ist nicht nur inkremental, sondern stellt eine bedeutende Investition in fortschrittliche Technologien dar, die Produktionsprozesse, Lieferketten und allgemeine Geschäftsmodelle umformen. Die Hersteller erkennen, dass die Integration von IoT nicht mehr ein Luxus ist, sondern eine Notwendigkeit, den Wettbewerbsvorteil zu erhalten, die Agilität zu verbessern und die steigenden Kundenanforderungen in einer dynamischen globalen Landschaft zu erfüllen.
Ein weiterer entscheidender Einblick ist die durchdringliche Anerkennung der Rolle von IoT bei der Erzielung signifikanter betrieblicher Effizienzen, der Kostensenkung und der Verbesserung der Produktqualität. Die Prognose zeigt, dass die Ausgaben weiterhin eskalieren werden, da sich die Industrien weiter in Industrie 4.0-Paradigmen bewegen und IoT für alles von Asset-Tracking und Condition Monitoring bis hin zu vollautomatischen Fabriken und intelligenter Logistik nutzen. Die wesentlichen Investitionszahlen unterstreichen ein globales Engagement, um vernetzte Technologien zu nutzen, um neue Produktivitäts- und Innovationsniveaus zu erreichen. Das Wachstum dieses Marktes ist inhärent an die breitere digitale Transformationsagenda in verschiedenen Fertigungsstraßen gebunden, was es zu einem kritischen Bereich für strategische Planung und Kapitalzuweisung für Unternehmen macht, die in der modernen Industriezeit leben wollen.
Der IoT Spending in Manufacturing-Markt wird vor allem von der pervasiven Annahme von Industrie 4.0-Prinzipien angetrieben, die sich für die Integration fortschrittlicher Technologien wie IoT, AI und Automatisierung einsetzen, um intelligente, vernetzte Fabriken zu schaffen. Diese Paradigmenverschiebung fördert Hersteller, in IoT-Lösungen zu investieren, um beispiellose betriebliche Effizienz zu erreichen, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten deutlich zu senken. Die zunehmende Komplexität globaler Lieferketten und die Notwendigkeit einer Echtzeitsichtbarkeit treiben auch die IoT-Adoption voran, da Unternehmen die Logistik, das Inventarmanagement und die gesamte Supply Chain Resilience optimieren wollen. Die Nachfrage nach verbesserten vorausschauenden Wartungsfunktionen, die sich von der traditionellen Reaktivwartung wegbewegen, ist ein wesentlicher Anreiz, da IoT-Sensoren und Analytik eine proaktive Identifizierung von Geräteausfällen ermöglichen, Ausfallzeiten minimieren und die Asset-Lifecycles verlängern.
| Fahrer | (~) Auswirkungen auf die Prognose von CAGR % | Regionale/Länder Relevanz | Wirkungsdauer |
|---|---|---|---|
| Industrie 4.0 und Smart Factory Initiativen | +5,8% | Global, insbesondere Europa, Nordamerika, Ostasien | Kurz bis mittelschwer (2025-2029) |
| Erhöhter Fokus auf betriebliche Effizienz und Kostensenkung | +4.5% | Global, in allen Fertigungsbereichen | Kurz bis lang (2025-2033) |
| steigende Nachfrage nach Echtzeitdaten und Analytics | +3.7% | Weltweit, vor allem in der Hightech- und Automobilindustrie | Kurz- bis mittelfristig (2025-2030) |
| Wachstum der Predictive Maintenance und Asset Monitoring | +3,2% | Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik | Mittelfrist (2026-2031) |
| Staatliche Unterstützung und Initiativen für digitale Transformation | +2.8% | Deutschland, China, Japan, USA | Mittel bis lang (2026-2033) |
Trotz der erheblichen Wachstumsaussichten sieht der IoT Spending in Manufacturing Market mehrere bemerkenswerte Einschränkungen vor, die seine Expansion beschleunigen könnten. Eine primäre Hürde ist die wesentliche anfängliche Investition, die für die Umsetzung umfassender IoT-Lösungen erforderlich ist, die die Kosten von Sensoren, Hardware, Software-Plattformen und die Integration mit bestehenden Legacy-Systemen umfasst. Dieser hohe Kapitalaufwand kann kleinere und mittelständische Unternehmen (KMU) von der Übernahme von IoT abhalten und die Marktdurchdringung begrenzen. Eine weitere kritische Zurückhaltung ist das pervasive Anliegen in Bezug auf Datensicherheit und Datenschutz in vernetzten Industrieumgebungen. Die enormen Mengen an sensiblen operativen Daten, die von IoT-Geräten gesammelt werden, stellen erhebliche Cybersicherheitsrisiken dar, und Hersteller sind oft zögernd, IoT ohne robuste Sicherheitsrahmen und Compliance-Mechanismen vollständig zu umarmen.
Darüber hinaus stellt der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften, die in der Lage sind, komplexe IoT-Ökosysteme einzusetzen, zu verwalten und zu analysieren, eine große Herausforderung dar. Das spezialisierte Know-how, das für die IoT-Implementierung, Datenwissenschaft und Cybersicherheit benötigt wird, ist oft knapp, was zu Schwierigkeiten bei der effektiven Übernahme und Nutzung führt. Interoperabilitätsfragen unter diversen IoT-Geräten, Plattformen und Kommunikationsprotokollen wirken auch als Rückhaltigkeit. Die Integration von disparate Systemen von verschiedenen Anbietern kann komplex und teuer sein, Silos zu schaffen und den nahtlosen Datenfluss zu behindern, der für echte Smart Factory-Funktionalität erforderlich ist. Die Bewältigung dieser Einschränkungen wird entscheidend sein, um das volle Potenzial des Marktes zu entfalten und eine weit verbreitete IoT-Adoption im gesamten Fertigungssektor sicherzustellen.
| Rückhaltemittel | (~) Auswirkungen auf die Prognose von CAGR % | Regionale/Länder Relevanz | Wirkungsdauer |
|---|---|---|---|
| Hohe Investitions- und Durchführungskosten | -2,1% | Global, insbesondere Schwellenländer und KMU | Kurz- bis mittelfristig (2025-2030) |
| Datenschutz und Datenschutz | - 1,8 % | Globale, besonders stark regulierte Branchen | Kurz bis lang (2025-2033) |
| Mangel an Kompetenz und Kompetenz | -1,5% | Global, insbesondere in Regionen mit weniger entwickelten Technologien | Mittelfrist (2026-2031) |
| Interoperabilität und Integration Herausforderungen mit Legacy-Systemen | -1,2 % | Globale, ältere Industrieregionen | Kurz bis mittelschwer (2025-2029) |
Der IoT Spending in Manufacturing-Markt ist mit erheblichen Chancen ausgestattet, die durch technologische Fortschritte und die sich entwickelnden industriellen Bedürfnisse ausgelöst werden. Die zunehmende Einführung der 5G-Technologie bietet eine große Chance, da ihre hohe Bandbreite und geringe Latenzfähigkeit eine robustere und Echtzeit-Kommunikation zwischen IoT-Geräten ermöglichen, erweiterte Anwendungen wie autonome mobile Roboter, erweiterte Augmented Reality (AR) für die Wartung und weit verbreitete Bereitstellung von Edge Computing. Dies wird neue Niveaus der Effizienz und Reaktionsfähigkeit innerhalb der Fertigungsumgebungen freischalten. Eine weitere wichtige Gelegenheit besteht in der Erweiterung von IoT-Lösungen in kleine und mittlere Unternehmen (KMU), die traditionell aufgrund von Kosten und Komplexität langsamer an diese Technologien herangeführt wurden. Vereinfachte, skalierbare und kostengünstigere IoT-Angebote, darunter Cloud-basierte Lösungen und As-a-Service-Modelle, machen IoT für KMU zugänglicher und erweitern die Marktbasis deutlich.
Der wachsende Fokus auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz schafft auch lukrative Chancen für IoT in der Fertigung. IoT-Lösungen können die Echtzeitüberwachung und Optimierung des Energieverbrauchs, der Abfallreduktion und des CO2-Fußabdruckmanagements ermöglichen, mit globalen Umweltzielen und Corporate Sustainability Mandaten vereinbaren. Darüber hinaus bietet die kontinuierliche Innovation in KI- und Machine Learning-Fähigkeiten, die speziell auf industrielle Anwendungen zugeschnitten sind, die Möglichkeit, anspruchsvollere und vorausschauende IoT-Lösungen zu entwickeln. Diese Fortschritte ermöglichen tiefere Einblicke aus Sensordaten und ermöglichen eine präzisere Steuerung, adaptive Systeme und eine wirklich intelligente Automatisierung, die weitere Investitionen in integrierte IoT-AI-Plattformen und -Dienste vorantreiben wird. Die Nutzung dieser Möglichkeiten wird für Marktteilnehmer entscheidend sein, um das Wachstum zu beschleunigen und neue Marktsegmente zu erfassen.
| Möglichkeiten | (~) Auswirkungen auf die Prognose von CAGR % | Regionale/Länder Relevanz | Wirkungsdauer |
|---|---|---|---|
| Emergence und breite Verbreitung 5G Technologie | +3,5 % | Globale, besonders entwickelte und sich schnell entwickelnde Nationen | Mittel bis lang (2026-2033) |
| Erweiterung in kleine und mittlere Unternehmen (KMU) | +3.0% | Global, mit Schwerpunkt auf Schwellenmärkten | Mittelfrist (2027-2032) |
| Schwerpunkt Nachhaltigkeit und Energieeffizienz | +2.7% | Europa, Nordamerika, Japan | Kurz- bis mittelfristig (2025-2030) |
| Entwicklung fortschrittlicher KI-getriebener IoT-Lösungen | +2,5% | Globale, insbesondere Innovationszentren | Kurz bis lang (2025-2033) |
Der IoT Spending in Manufacturing-Markt steht vor mehreren Herausforderungen, die strategische Lösungen für nachhaltiges Wachstum erfordern. Eine wesentliche Herausforderung ist die komplexe Integration neuer IoT-Systeme mit bestehender veralteter Infrastruktur. Viele Fertigungsanlagen arbeiten mit jahrzehntelangen Maschinen- und IT-Systemen, die nicht für moderne Konnektivität konzipiert wurden und eine nahtlose Integration zu einem kostenintensiven, zeitraubenden und technisch anspruchsvollen Prozess machen. Dies führt oft zu fragmentierten Datensilos und hemmt das volle Potenzial von IoT-Einsätzen. Die Sicherstellung der Datenintegrität und -qualität über ein breites Netzwerk unterschiedlicher IoT-Sensoren und -Geräte stellt auch eine große Herausforderung dar. Ungenaue, unvollständige oder inkonsistente Daten können zu fehlerhaften Erkenntnissen und fehlerhaften automatisierten Entscheidungen führen, die die Wertvorstellung von IoT untergraben und das Vertrauen in das System eliminieren.
Darüber hinaus ist die Verwaltung der enormen Datenmengen von industriellen IoT-Geräten eine logistische und technische Hürde. Die Verarbeitung, Speicherung und Analyse von Petabytes von Daten in Echtzeit erfordert erhebliche Rechenleistung, anspruchsvolle Datenmanagement-Plattformen und eine robuste Netzwerkinfrastruktur, die teuer und komplex zu pflegen ist. Eine weitere wesentliche Herausforderung stellt die regulatorische Compliance, insbesondere in Bezug auf Datenschutz (z.B. DSGVO, CCPA) und branchenspezifische betriebliche Standards, dar. Die Hersteller müssen eine komplexe Regulierungslandschaft navigieren, um sicherzustellen, dass ihre IoT-Einsätze sich an Rechtsrahmen halten, die in Regionen und Branchen deutlich variieren können. Die Bewältigung dieser Herausforderungen wird für eine weit verbreitete und erfolgreiche IoT-Adoption in Fertigungsumgebungen entscheidend sein, die innovative Lösungen in Integration, Datenmanagement und regulatorische Einhaltung erfordert.
| Herausforderungen | (~) Auswirkungen auf die Prognose von CAGR % | Regionale/Länder Relevanz | Wirkungsdauer |
|---|---|---|---|
| Komplexe Integration mit Legacy-Systemen | -1,9% | Globale, insbesondere traditionelle Industriewirtschaften | Kurz- bis mittelfristig (2025-2030) |
| Datenintegrität und Qualität gewährleisten | -1,6% | Global, in allen Fertigungsbereichen | Kurz bis lang (2025-2033) |
| Große Mengen an IoT-Daten verwalten und analysieren | -1,4% | Global, vor allem in der Großproduktion | Kurz bis mittelschwer (2025-2029) |
| Einhaltung von Regulierungs- und Compliance-Standards | - 1,0 % | Europa, Nordamerika, stark regulierte Sektoren | Mittel bis lang (2026-2033) |
Dieser Bericht bietet eine umfangreiche Analyse des IoT Spending in Manufacturing-Marktes und bietet ein detailliertes Verständnis für Marktdynamik, Wachstumstreiber, Einschränkungen, Chancen und Herausforderungen in verschiedenen Segmenten und Regionen. Es umfasst historische Daten von 2019 bis 2023, bietet eine Basisjahrsbewertung für 2024 und Projekte Markttrends und -werte bis 2033. Der Bericht liefert eine tiefgreifende Segmentierungsanalyse, die die wichtigsten Marktsegmente durch Komponente, Anwendung, Industrie vertikal und Bereitstellung hervorhebt. Darüber hinaus umfasst sie Profile von Top-Key-Playern und bietet Einblicke in ihre strategischen Initiativen und Marktpositionen, sowie eine umfassende regionale Analyse, die große globale Geographien umfasst.
| Attribute anzeigen | Bericht Details |
|---|---|
| Basisjahr | 2024 |
| Historisches Jahr | 2019 bis 2023 |
| Jahr | 2025 - 2033 |
| Marktgröße 2025 | $185.3 Billion |
| Marktprognose 2033 | $865.7 Milliarden |
| Wachstumsrate | 21.5% |
| Anzahl der Seiten | 245 |
| Wichtigste Trends |
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| Gedeckte Segmente |
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| Schlüsselunternehmen abgedeckt | Siemens AG, ABB Ltd., General Electric Company, Honeywell International Inc., Rockwell Automation, Inc., Cisco Systems, Inc., IBM Corporation, Microsoft Corporation, Amazon Web Services, Inc., SAP SE, Intel Corporation, Bosch.IO GmbH, PTC Inc., Schneider Electric SE, Ericsson AB, Huawei Technologies Co., Ltd., Siemens Healthineers AG, Deloitte, Capgemini, Accenture. |
| Gedeckte Regionen | Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik (APAC), Lateinamerika, Mittlerer Osten und Afrika (MEA) |
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Der IoT Spending in Manufacturing-Markt ist auf mehrere Schlüsseldimensionen zugeschnitten, um ein körniges Verständnis seiner vielfältigen Landschaft zu bieten. Die Segmentierung durch die Komponente unterstreicht die integrale Rolle von Hardware, Software und Dienstleistungen bei der Realisierung von IoT-Lösungen, mit Hardware, die die Basisschicht von vernetzten Geräten bildet, Software, die die Intelligenz und Plattformfunktionen bietet, sowie Dienstleistungen, die eine erfolgreiche Bereitstellung und laufende Verwaltung gewährleisten. Anwendungsbasierte Segmentierung unterstreicht die spezifischen Anwendungsfälle, die die IoT-Adoption vorantreiben, von der Optimierung der Asset-Performance über vorausschauende Wartung bis hin zur Verbesserung der Supply-Chain-Vision und der Sicherstellung einer strengen Qualitätskontrolle. Jede Anwendung behandelt deutliche Schmerzpunkte und bietet spezifische Vorteile für die Herstellung.
Eine weitere Segmentierung durch die Industrie vertikal erkennt die unterschiedlichen Bedürfnisse und Adoptionsraten von IoT in verschiedenen Fertigungsbereichen wie Automotive, Elektronik, Schwermaschinen und Pharmazeutika. Diese Industrien zeigen einzigartige operative Komplexitäten und regulatorische Umgebungen, die ihre Investitionsmuster im IoT beeinflussen. Schließlich spiegeln Bereitstellungsmodelle, die in On-Premise-, Cloud-basierte und Hybrid-Lösungen kategorisiert sind, die strategischen Entscheidungen wider, die Hersteller hinsichtlich Datenhosting, Skalierbarkeit und Sicherheit treffen. Diese umfassende Segmentierung ermöglicht eine detaillierte Analyse der Marktdynamik und Wachstumschancen in jeder einzelnen Kategorie und bietet wertvolle Einblicke für Stakeholder im gesamten IoT-Ökosystem.
IoT Spending in Manufacturing bezieht sich auf das Kapital, das von Fertigungsunternehmen in Internet of Things (IoT) Technologien, Lösungen und Dienstleistungen investiert wird, um Produktionsprozesse zu optimieren, die betriebliche Effizienz zu verbessern, das Asset Management zu verbessern und datengesteuerte Entscheidungsfindungen in ihren industriellen Umgebungen zu ermöglichen. Dazu gehören die Ausgaben für Hardware (Sensoren, Geräte), Softwareplattformen, Konnektivität und professionelle Dienstleistungen.
Zu den Haupttreibern zählen der globale Schub für Industrie 4.0-Initiativen, der Imperativ für eine gesteigerte operative Effizienz und Kostensenkung, die steigende Nachfrage nach Echtzeitdaten und fortschrittlicher Analytik, die zunehmende Adoption von vorausschauender Wartung und die staatliche Unterstützung für die digitale Transformation in Industriesektoren. Diese Faktoren treiben Hersteller gemeinsam dazu, in IoT zu investieren, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen und die Produktivität zu steigern.
Künstliche Intelligenz (KI) verbessert die IoT-Ausgaben deutlich, indem es Herstellern ermöglicht, tiefere Einblicke aus riesigen Mengen an IoT-Daten zu gewinnen, was zu genaueren Vorhersageanalysen, fortschrittlicher Automatisierung und optimierter Entscheidungsfindung führt. Mit AI können IoT-Systeme über die Datenerfassung hinaus auf intelligente Interpretationen übergehen, intelligente Automatisierung, verbesserte Qualitätskontrolle und effiziente Ressourcenallokation fördern und so die Wertschöpfung von IoT-Investitionen steigern.
Zu den großen Herausforderungen zählen die hohen anfänglichen Investitionskosten und die Komplexität der Integration neuer IoT-Systeme mit einer alten Infrastruktur. Andere bedeutende Hürden sorgen für eine robuste Datensicherheit und Datenschutz, die Verwaltung und Analyse der enormen Datenmengen, die von IoT-Geräten generiert werden, und navigieren zunehmende Regulierungs- und Compliance-Standards. Darüber hinaus stellt der Mangel an qualifizierten Mitarbeitern, die komplexe IoT-Ökosysteme verwalten können, eine erhebliche Herausforderung dar.
Der IoT Spending in Manufacturing-Markt wird zwischen 2025 und 2033 mit einer Compound Annual Growth Rate (CAGR) von 21,5% wachsen. Es wird im Jahr 2025 auf $185.3 Milliarden geschätzt und wird voraussichtlich bis zum Ende des Prognosezeitraums im Jahr 2033 $865.7 Milliarden erreichen, was auf eine robuste und anhaltende Expansion hindeutet, die durch laufende digitale Transformationsbemühungen im Fertigungssektor verursacht wird.